Купить в Москве чиллер с насосным агрегатом и промежуточным теплообменником от Фригодизайн

Высокотемпературные и среднетемпературные чиллеры
  • Высокоэффективные чиллеры на базе герметичных спиральных компрессоров Copeland (Qo = 2 - 633 кВт)
  • Чиллеры на базе герметичных спиральных компрессоров BITZER производительностью от 15 до 185 кВт.
  • Чиллеры на базе полугерметичных поршневых компрессоров BITZER производительностью от 10 до 853 кВт.
  • Чиллеры на базе полугерметичных винтовых Compact компрессоров BITZER производительностью от 71 до 1972 кВт.
  • Низкотемпературные чиллеры

    Чиллер для охлаждения воды
  • Энергосберегающие чиллеры на базе спиральных компрессоров COPELAND производительностью от 3 до 146 кВт.
  • Чиллеры на базе низкотемпературных поршневых компрессоров BITZER производительностью от 2 до 264 кВт.
  • Чиллеры на базе низкотемпературных винтовых компрессоров BITZER производительностью от 8 до 752 кВт.
  • Чиллеры на базе низкотемпературных винтовых Compact компрессоров BITZER производительностью от 47 до 738 кВт.
  • Холодильные машины для получения ледяной воды производительностью от 1,7 до 713 кВт

  • Купить чиллер для охлаждения (0.00 цена по запросу) Цены на чиллер охлаждения воды и жидкости

    Энергоэффективные чиллеры, холодильные машины и установки для охлаждения промежуточного хладоносителя

    Техническое описание

    Чиллеры предназначены для охлаждения промежуточного хладоносителя (воды и других жидкостей) в системах холодоснабжения предприятий пищевой, перерабатывающей, нефте-химической и фармацевтической промышленности, а также в системах кондиционирования воздуха самых разнообразных объектов.

    ФРИГОДИЗАЙН ТМ производит широкий спектр высокоэффективных чиллеров (холодильных машин и установок для охлаждения промежуточного хладоносителя) с общим диапазоном холопроизводительности от 1 до 2400 кВт, в которых используются все типы компрессоров, большое количество опций и дополнительного оборудования. Это позволяет сделать оптимальный выбор чиллера для любого заказчика и любой области применения. Использование в конструкции чиллеров инновационных технических решений позволяет производить энергосберегающие чиллеры, потребляющие минимальное количество электроэнергии и обладающие высокой энергетической эффективностью.

    Все чиллеры (холодильные машины) с конденсатором воздушного охлаждения оснащаются регулятором давления конденсации, установленным на линии нагнетания и регулятором давления в ресивере. Такая схема в условиях холодного российского климата обеспечивает устойчивую и безотказную работу в зимнее время года, а также позволяет существенно увеличить срок службы компрессоров.

    В состав чиллеров входит полный комплекс приборов автоматики, что обеспечивает защиту холодильных компрессоров от любых аварийных режимов.

    Благодаря использованию микропроцессорных блоков управления, а также ступенчатому и плавному регулированию производительности чиллеры позволяют существенно экономить электроэнергию. Микропроцессорный блок управления отслеживает изменение нагрузки и включает только необходимое количество компрессоров (ступеней), а в ночные часы (или в выходные дни), он может автоматически переключаться на экономичный режим работы, что позволяет дополнительно экономить электроэнергию. Применение микропроцессорных блоков управления позволяет полностью автоматизировать работу чиллера. Микропроцессорные блоки обеспечивают ступенчатое или плавное управление компрессорами и вентиляторами конденсатора, отображение давлений испарения и конденсации, а также всех аварийных ситуаций. Кроме того, они запоминают все происходившие аварии в списке аварий, который можно просматривать. Микропроцессорные блоки обеспечивают эффективное управление и защиту, а также выравнивание времени работы компрессоров и вентиляторов с целью их равномерного износа.

    Микропроцессорный блок управления может быть подключен к компьютерной системе управления и мониторинга, что позволит отображать и документировать все необходимые параметры и управлять чиллером и всей системой холодоснабжения в реальном масштабе времени с удаленного компьютера. Кроме того, система мониторинга может автоматически отправлять сообщения об авариях или об изменении каких-либо параметров работы на факс или мобильный телефон в виде SMS. По заказу покупателей мы осуществляем проектирование, программирование и поставку компьютерных систем управления и мониторинга.См. подробнее>>

    Многокомпрессорные чиллеры (холодильные машины) обладают очень высокой надежностью. При отказе одного из компрессоров система продолжает работать. Благодаря применяемой автоматике и запорной арматуре, вышедший из строя компрессор можно отключить и заменить, не останавливая работу чиллера.

    Применение в чиллерах переохладителя жидкости позволяет увеличить их энергетическую эффективность и получить экономию электроэнергии до 30%.

    Чиллеры в зависимости от конструкции могут обеспечивать различную точность регулирования температуры хладоносителя. В общем случае, чем больше ступеней регулирования холодопроизводительности, тем выше точность регулирования температуры может быть достигнута. В чиллерах на герметичных поршневых и спиральных компрессорах количество ступеней соответствует количеству компрессоров в чиллере. В чиллерах на полугерметичных поршневых и винтовых компрессорах BITZER и BOCK количество ступеней регулирования может быть значительно выше за счет применения в этих компрессорах ступенчатого регулирования производительности.

    Точность регулирования можно увеличить за счет увеличения объема промежуточного хладоносителя, например за счет применения емкости с хладоносителем, которая являясь аккумулятором холода, компенсирует резкие изменения нагрузки. Для обеспечения нужной точности необходимо правильно рассчитать объем емкости. Если требуется большая емкость - это может потребовать дополнительную площадь для ее размещения, но как правило это самый дешевый способ увеличения точности регулирования.

    Чем больше компрессоров в чиллере, тем выше его надежность и энергетическая эффективность при частичной нагрузке, но тем сложней его конструкция и выше его цена. Применение плавного регулирования холодопроизводительности позволяет чиллеру точно подстраиваться под текущую нагрузку и исключить колебания температуры промежуточного теплоносителя при пуске и остановке компрессора, и таким образом увеличить точность регулирования температуры хладоносителя, что позволяет увеличить точность регулирования температуры у потребителей холода. Применение плавного регулирования значительно снижает количество пусков компрессоров, что увеличивает их ресурс работы и надежность. Комбинация плавного регулирования холодопроизводительности совместно со ступенчатым объединяет преимущества двух методов и используется в многокомпрессорных чиллерах на винтовых компрессорах J&E HALL.

    Для применения плавного регулирования производительности в чиллерах на поршневых и спиральных компрессорах может использоваться перепуск горячего газа (опция) или частотный преобразователь (опция) , что увеличивает стоимость чиллера. В этом случае один компрессор имеет плавную регулировку частоты вращения с помощью частотного преобразователя, а остальные включаются ступенчато. Это позволяет плавно регулировать холодопроизводительность чиллера от минимальной до максимальной. Все модели могут оснащаться частотным преобразователем, что даёт максимальные преимущества для регулирования холодопроизводительности и позволяет экономить до 40% электроэнергии при пуске компрессора по сравнению с запуском звездой-треугольником, а также до 25% электроэнергии во время работы компрессора. Подробнее >>

    Для снижения пусковых токов и как следствие нагрузки на электросеть могут использоватся различные схемы разгруженного пуска компресоров: звезда-две звезды, звезда-треугольник, а также электроные устройства плавного пуска. Применение электроного устройства плавного пуска компрессора (опция) позволяет экономить до 40% электроэнергии при пуске по сравнению с запуском звездой-треугольником, а также снижает до минимума перегрузку сети при пуске.

    В комплекте с чиллером может поставляться широкий ряд выносных воздушных конденсаторов. В этом ряду имеется большой выбор конденсаторов по уровню шума и по стоимости, от почти бесшумных конденсаторов до очень дешевых. Применение выносных воздушных конденсаторов с адиабатической системой охлаждения воздуха позволяет в жаркое время года экономить до 35% электроэнергии потребляемой чиллером.

    Для экономии электроэнергии в холодное время года в комплекте с чиллером может поставлятся драйкуллер (сухая градирня), который будет охлаждать хладоноситель в холодное время года вместо чиллера. При этом может быть получена очень большая экономия электроэнергии (до 50%) См. Подробнее >>

    Чиллеры могут быть укомплектованы специальным гидромодулем для утилизации тепла (теплообменник, теплоизолированный бак для воды, насос и шкаф управления).

    Этот гидромодуль позволяет получать горячую воду для бытовых нужд за счет частичной утилизации тепла выделяемого чиллером. В зависимости от необходимой температуры горячей воды можно утилизировать от 5% до 15% всего тепла. Для утилизации 100% тепла чиллер может быть укомплектован конденсатором с водяным охлаждением или воздушным конденсатором с центробежным вентилятором. Подогретый в конденсаторе воздух можно использовать для отопления помещений в холодное время года. Однако в этом случае потребуется система распределения теплого воздуха состоящая из большого количества воздуховодов.

    Для охлаждения коррозионно активных жидкостей чиллеры комплектуются кожухотрубным теплообменником с трубами из медно-никеливого сплава или теплообменником, изготовленным частично или целиком из нержавеющей стали.

    Чиллеры могут комплектоваться гидромодулем (насосным агрегатом), поставляемым отдельно или установленным непосредственно на раме чиллера. Гидромодули имеют множество исполнений и опций. См. Подробнее >>

    Покупая охлаждающие чиллеры нашего производства Вы получаете оборудование прошедшее настройку и полный выходной контроль, который включает в себя: контроль качества сборки, испытания на герметичность, комплексную проверку всех электроцепей в сборе со шкафом управления, настройку всех приборов автоматики, программирование микропроцессорных блоков управления, контроль алгоритма управления микропроцессорных блоков и контроль срабатывания приборов автоматической защиты. В результате заказчик получает полностью испытанный, настроенный и проверенный чиллер.