Промышленные чиллеры для охлаждения воды или других жидкостей применяются в системах холодоснабжения предприятий пищевой, перерабатывающей, нефтехимической и фармацевтической промышленности, а также в системах кондиционирования воздуха самых разнообразных объектов.
Производство промышленных чиллеров ООО "Фриготрейд" включает широкий спектр высокоэффективных промышленных чиллеров для охлаждения воды и других жидкостей с общим диапазоном холодопроизводительности от 1 до 2400 кВт, в которых используются все типы компрессоров, большое количество опций и дополнительного оборудования.
Это позволяет сделать оптимальный выбор промышленного чиллера для любого заказчика и любой области применения. Использование в конструкции промышленных чиллеров инновационных технических решений позволяет производить энергосберегающие чиллеры, потребляющие минимальное количество электроэнергии и обладающие высокой энергетической эффективностью.
Промышленные чиллеры для охлаждения воды и других жидкостей
Чиллер промышленный принцип работы
Промышленные чиллеры могут иметь разную конструкцию, которая влияет на точность регулировки температуры хладоносителя. Винтовой чиллер, он же чиллер с винтовым компрессорным механизмом обычно имеет среднюю и высокую производительность. В их конструкции отсутствуют сальники, что упрощает обслуживание. При установке таких систем чаще всего используют горизонтальные маслозаполненные компрессоры с двумя роторами. Винтовые компрессоры начали применять позднее поршневых агрегатов. Их постоянно совершенствуют, что делает эксплуатацию более комфортной. Например, доступна плавная или ступенчатая регулировка работы, что является преимуществом этой технологии. Технологический чиллер — это холодильная машина, которая отводит теплоту, образующуюся в ходе технологического процесса на производстве. Для понижения температуры процесса охлаждённая вода многократно проходит через замкнутый контур технологического теплообменника. Чиллер центральный - холодильное оборудование в системе чиллер - фанкойл, но может работать и независимо, как самостоятельный элемент для охлаждения различных типов жидкостей. Однако чиллер еще способен выполнять функцию нагрева, если оснащён тепловым насосом. Чиллеры могут применяться в центральных системах кондиционирования, для поддержания нужной температуры в помещениях. Они способны охлаждать как небольшие пространства, так и многоэтажные здания с максимальной мощностью. Производственный чиллер — это холодильная установка, необходимая для охлаждения производства в разных отраслях промышленности, таких как металлообработка, пищевая индустрия, машиностроение, производство лазерных станков, химическое производство, изготовление товаров из пластика и резины. Кроме того, они отвечают за охлаждение производственного медицинского оборудования. Большие чиллеры - это мощные холодильные машины для промышленности, существует несколько классификаций больших чиллеров, основанных на типе компрессора, особенностях размещения конденсатора и механизме охлаждения конденсатора. При выборе большого чиллера важно учитывать его мощность, вид охлаждающей жидкости, её расчётную температуру на выходе, габариты установки и условия эксплуатации. На российском рынке представлены промышленные большие чиллеры торговой марки Фригодизайн с высокой холодопроизводительностью и запатентованными энергосберегающими решениями.
Чиллеры для охлаждения производства Фригодизайн®, работают на многих предприятиях России, ознакомится с готовыми проектами можно в разделе Выполненные проекты. Подобрать и купить чиллер на производство, можно оставив заявку на сайте, по телефону, через электронную почту.
Все промышленные чиллеры с воздушным охлаждением оснащаются регулятором давления конденсации, установленным на линии нагнетания и регулятором давления в ресивере. Такая схема в условиях холодного российского климата обеспечивает устойчивую и безотказную работу в зимнее время года, а также позволяет существенно увеличить срок службы компрессоров.
В состав промышленных чиллеров входит полный комплекс приборов автоматики, что обеспечивает защиту холодильных компрессоров от любых аварийных режимов. Благодаря использованию микропроцессорных блоков управления, а также ступенчатому и плавному регулированию производительности промышленные чиллеры позволяют существенно экономить электроэнергию. Микропроцессорный блок управления отслеживает изменение нагрузки и включает только необходимое количество компрессоров (ступеней), а в ночные часы (или в выходные дни), он может автоматически переключаться на экономичный режим работы, что позволяет дополнительно экономить электроэнергию.
Применение микропроцессорных блоков управления позволяет полностью автоматизировать работу промышленного чиллера. Микропроцессорные блоки обеспечивают ступенчатое или плавное управление компрессорами и вентиляторами конденсатора, отображение давлений испарения и конденсации, а также всех аварийных ситуаций. Кроме того, они запоминают все происходившие аварии в списке аварий, который можно просматривать. Микропроцессорные блоки обеспечивают эффективное управление и защиту, а также выравнивание времени работы компрессоров и вентиляторов с целью их равномерного износа.
Микропроцессорный блок управления может быть подключен к компьютерной системе управления и мониторинга, что позволит отображать и документировать все необходимые параметры и управлять чиллером и всей системой холодоснабжения в реальном масштабе времени с удаленного компьютера. Кроме того, система мониторинга может автоматически отправлять сообщения об авариях или об изменении каких-либо параметров работы на факс или мобильный телефон в виде SMS.
По заказу покупателей мы осуществляем проектирование, программирование и поставку компьютерных систем управления и мониторинга. См. подробнее
Многокомпрессорные пормышленные чиллеры (холодильные машины) обладают очень высокой надежностью. При отказе одного из компрессоров система продолжает работать. Благодаря применяемой автоматике и запорной арматуре, вышедший из строя компрессор можно отключить и заменить, не останавливая работу чиллера.
Применение в промышленных чиллерах переохладителя жидкости позволяет увеличить их энергетическую эффективность и получить экономию электроэнергии до 30%.
Промышленные чиллеры в зависимости от конструкции могут обеспечивать различную точность регулирования температуры хладоносителя. В общем случае, чем больше ступеней регулирования холодопроизводительности, тем выше точность регулирования температуры может быть достигнута.
В промышленных чиллерах на герметичных поршневых и спиральных компрессорах количество ступеней соответствует количеству компрессоров в чиллере.
В промышленных чиллерах на полугерметичных поршневых и винтовых компрессорах количество ступеней регулирования может быть значительно выше за счет применения в этих компрессорах ступенчатого регулирования производительности. Точность регулирования можно увеличить за счет увеличения объема промежуточного хладоносителя, например за счет применения емкости с хладоносителем, которая являясь аккумулятором холода, компенсирует резкие изменения нагрузки. Для обеспечения нужной точности необходимо правильно рассчитать объем емкости. Если требуется большая емкость - это может потребовать дополнительную площадь для ее размещения, но как правило это самый дешевый способ увеличения точности регулирования.
Чем больше компрессоров в чиллере, тем выше его надежность и энергетическая эффективность при частичной нагрузке, но тем сложней его конструкция и выше его цена.
Применение плавного регулирования холодопроизводительности позволяет проиышленному чиллеру точно подстраиваться под текущую нагрузку и исключить колебания температуры промежуточного теплоносителя при пуске и остановке компрессора, и таким образом увеличить точность регулирования температуры хладоносителя, что позволяет увеличить точность регулирования температуры у потребителей холода. Применение плавного регулирования значительно снижает количество пусков компрессоров, что увеличивает их ресурс работы и надежность.
Комбинация плавного регулирования холодопроизводительности совместно со ступенчатым объединяет преимущества двух методов и используется в многокомпрессорных чиллерах на винтовых компрессорах. Для применения плавного регулирования производительности в чиллерах на поршневых и спиральных компрессорах может использоваться перепуск горячего газа (опция) или частотный преобразователь (опция), что увеличивает стоимость чиллера. В этом случае один компрессор имеет плавную регулировку частоты вращения с помощью частотного преобразователя, а остальные включаются ступенчато. Это позволяет плавно регулировать холодопроизводительность чиллера от минимальной до максимальной.
Все модели чиллеров могут оснащаться частотным преобразователем, что даёт максимальные преимущества для регулирования холодопроизводительности и позволяет экономить до 40% электроэнергии при пуске компрессора по сравнению с запуском звездой-треугольником, а также до 25% электроэнергии во время работы компрессора.
Для снижения пусковых токов и как следствие нагрузки на электросеть могут использоваться различные схемы разгруженного пуска компрессоров: звезда-две звезды, звезда-треугольник, а также электронные устройства плавного пуска. Применение электронного устройства плавного пуска компрессора (опция) позволяет экономить до 40% электроэнергии при пуске по сравнению с запуском звездой-треугольником, а также снижает до минимума перегрузку сети при пуске.
В комплекте с промышленным чиллером может поставляться широкий ряд выносных воздушных конденсаторов. В этом ряду имеется большой выбор конденсаторов по уровню шума и по стоимости, от почти бесшумных конденсаторов до очень дешевых. Применение выносных воздушных конденсаторов с адиабатической системой охлаждения воздуха позволяет в жаркое время года экономить до 35% электроэнергии потребляемой чиллером.
Для экономии электроэнергии в холодное время года в комплекте с промышленным чиллером может поставляется драйкуллер (сухая градирня), который будет охлаждать хладоноситель в холодное время года вместо чиллера. При этом может быть получена очень большая экономия электроэнергии (до 50%) См. Подробнее
Купить промышленный чиллер можно укомплектованным специальным гидромодулем для утилизации тепла (теплообменник, теплоизолированный бак для воды, насос и шкаф управления)
Этот гидромодуль позволяет получать горячую воду для бытовых нужд за счет частичной утилизации тепла выделяемого чиллером. В зависимости от необходимой температуры горячей воды можно утилизировать от 5% до 15% всего тепла. Для утилизации 100% тепла чиллер может быть укомплектован конденсатором с водяным охлаждением или воздушным конденсатором с центробежным вентилятором. Подогретый в конденсаторе воздух можно использовать для отопления помещений в холодное время года. Однако в этом случае потребуется система распределения теплого воздуха состоящая из большого количества воздуховодов.
Для охлаждения коррозионно активных жидкостей чиллеры комплектуются кожухотрубным теплообменником с трубами из медно-никеливого сплава или теплообменником, изготовленным частично или целиком из нержавеющей стали.
Чиллеры могут комплектоваться гидромодулем (насосным агрегатом), поставляемым отдельно или установленным непосредственно на раме чиллера. Гидромодули имеют множество исполнений и опций. См. Подробнее
Все промышленные чиллеры проходят настройку и полный выходной контроль, который включает в себя: контроль качества сборки, испытания на герметичность, комплексную проверку всех электроцепей в сборе со шкафом управления, настройку всех приборов автоматики, программирование микропроцессорных блоков управления, контроль алгоритма управления микропроцессорных блоков и контроль срабатывания приборов автоматической защиты. В результате заказчик получает полностью испытанный, настроенный и проверенный промышленный чиллер.