ООО "Фриготрейд" производит под торговой марой Фригодизайн® широкий спектр высокоэффективных холодильных централей с общим диапазоном холопроизводительности от 1 до 2100 кВт, в которых используются все типы компрессоров. Это позволяет сделать оптимальный выбор централи для любого заказчика и любой области применения. Использование в конструкции централей инновационных технических решений позволяет производить энергосберегающие холодильные централи, потребляющие минимальное количество электроэнергии и обладающие высокой энергетической эффективностью.
Холодильные централи и станции (многокомпрессорные агрегаты) предназначены для создания искусственного холода в централизованных системах холодоснабжения магазинов, супермаркетов, гипермаркетов, холодильных камер, складов, терминалов, предприятий пищевой, перерабатывающей, химической и фармацевтической промышленности, а также в централизованных системах кондиционирования воздуха самых разнообразных объектов.
Они также могут использоваться в децентрализованных системах холодоснабжения, кондиционирования воздуха и в другом холодильном оборудовании в тех случаях, когда нагрузка на холодильную систему изменяется в достаточно больших пределах и, как следствие, необходимо иметь две или более ступени регулирования холодопроизводитильности.
Энергоэффективные холодильные централи, станции и многокомпрессорные холодильные агрегаты
Техническое описание
Энергосберегающие многокомпрессорные холодильные агрегаты (централи) на базе герметичных спиральных компрессоров, благодаря минимальным размерам, весу и уровню шума идеально подходят для магазинов и маленьких супермаркетов. Малые размеры и вес этих холодильных централей позволяют размещать их даже в очень тесных подвальных помещениях.
Холодильные централи на базе спиральных, поршневых и винтовых компрессоров широко используются в средних и больших супермаркетах, в холодильных складах, а также на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности. Они занимают значительно меньше места и имеют меньшие размеры, чем аналогичные холодильные централи других производителей, благодаря оригинальной компоновке, двухэтажной конструкции рамы и применению горизонтальных ресиверов. Такая компоновка, кроме того, более эргономична, упрощает обслуживание, а также снижает затраты на эксплуатацию и ремонт. Благодаря пространственной конструкции рамы и применению стального прямоугольного замкнутого профиля в конструкции рамы, её масса значительно ниже, а жесткость выше существующих аналогов. Все компрессоры, в том числе поршневые шести- и восьмицилинровые, устанавливаются на резиновых амортизаторах, что позволяет значительно снизить уровень шума и вибраций. Кроме того, централи оснащаются всасывающим коллектором с переохладителем жидкости. Такая конструкция коллектора позволяет увеличить защиту компрессоров от гидроудара, а также повышает холодопроизводительность и снижает энергопотребление централи.
Сателлитная (компаундная) холодильная централь
Все модели холодильных централей (см. выше) могут изготавливаться в сателлитном (компаундном) исполнении. Сателлитная (компаундная) холодильная централь состоит из двух централей (низкотемпературной и среднетемпературной) установленных на общей раме. Благодаря трехэтажной компоновке и использованию общих для двух централей элементов конструкции (т.е. ресиверы масла и хладагента, магистраль масла, жидкостная магистраль, нагнетательная магистраль и регуляторы давления конденсации, шкаф управления) сателитная (компаундная) централь занимает вдвое меньше площадь, чем две отдельные холодильные централи. Кроме того, для компаундной централи используется только один выносной воздушный конденсатор, что позволяет сэкономить на стоимости монтажа и монтажных материалов. В дополнение, сателлитная (компаундная) схема централи позволяет установить теплообменник переохладитель жидкости (сабкуллер), что позволяет экономить до 30% электроэнергии.
Все холодильные централи оснащаются регулятором давления конденсации, установленным на линии нагнетания и регулятором давления в ресивере. Такая схема в условиях холодного российского климата обеспечивает устойчивую и безотказную работу в зимнее время года, а также позволяет существенно увеличить срок службы компрессоров. Одним из основных факторов влияющих на ресурс и надежность холодильной централи является система подачи и регулирования уровня масла в компрессорах. Применение оптоэлектронных регуляторов уровня масла позволяет не только увеличить точность регулирования уровня масла в компрессорах, но и обеспечить аварийное отключение компрессоров по минимальному уровню масла, что увеличивает ресурс работы компрессоров и исключает поломку компрессора при снижении уровня масла. После остановки холодильного компрессора по низкому уровню масла, регулятор продолжает доливать масло, и по достижению нормального уровня масла холодильный компрессор автоматически запускается. Использование фильтров тонкой очистки масла также позволяет существенно снизить износ деталей и увеличить ресурс работы компресссоров. См. подробнее>>
Энергоэффективные холодильные станции на базе промышленных винтовых компрессоров, благодаря большой холодопроизводительности и высокой эфффективности широко используются в гипермаркетах, в холодильных терминалах, а также на предприятиях пищевой, перерабатывающей, фармацевтической и химической промышленности.
Состав холодильных централей
В состав холодильных централей и станций входит полный комплекс приборов автоматики, что обеспечивает защиту холодильных компрессоров от любых аварийных режимов. Благодаря использованию микропроцессорных блоков управления, а также ступенчатому и плавному регулированию производительности холодильные централи позволяют существенно экономить электроэнергию. Блок управления отслеживает изменение нагрузки и включает только необходимое количество компрессоров (ступеней), а в ночные часы (или в выходные дни), он может автоматически переключаться на экономичный режим работы, что позволяет дополнительно экономить электроэнергию. Применение микропроцессорных блоков управления позволяет полностью автоматизировать работу холодильной централи. Микропроцессорные блоки обеспечивают ступенчатое управление компрессорами и вентиляторами конденсатора, отображение давлений испарения и конденсации, а также всех аварийных ситуаций. Кроме того, они запоминают все происходившие аварии в списке аварий, который можно просматривать. Микропроцессорные блоки обеспечивают эффективное управление и защиту, а также выравнивание времени работы компрессоров и вентиляторов с целью их равномерного износа.
Микропроцессорный блок управления может быть подключен к компьютерной системе управления и мониторинга, что позволит отображать и документировать все необходимые параметры и управлять всей холодильной системой в реальном масштабе времени с удаленного компьютера. Кроме того, система мониторинга может автоматически отправлять сообщения об авариях или об изменении каких-либо параметров работы на факс или мобильный телефон в виде SMS. По заказу покупателей мы осуществляем проектирование, программирование и поставку компьютерных систем управления и мониторинга. См. подробнее>>
Применение ступенчатого и плавного регулирования холодопроизводительности позволяет увеличить точность регулирования температуры, что увеличивает качество и срок хранения продуктов питания. В общем случае, чем больше ступеней регулирования холодопроизводительности, тем выше точность регулирования может быть достигнута. В размещенных на этом сайте каталогах холодильные централи состоят из одинаковых компрессоров, поэтому количество ступеней регулирования соответствует количеству компрессоров в холодильной централи.
Возможно изготовление холодильных централей с любым количеством ступеней производительности за счет использования в централи компрессоров разной производительности. В этом случае количество ступеней производительности равно количеству комбинаций работающих холодильных компрессоров.
При этом микропроцессорный блок управления программируется таким образом, что он учитывает производительность каждого компрессора. Применение разных по мощности компрессоров, позволяет изготовить холодильную централь любой нужной заказчику производительности, что в некоторых случаях позволяет снизить капитальные затраты за счет отказа от покупки холодильной централи избыточной производительности. Холодильные централи на базе поршневых и винтовых компрессоров могут оснащаться ступенчатым регулятором производительности, что увеличивает количество ступеней регулирования холодопроизводительности централи.
Холодильные централи на базе промышленных винтовых компрессоров могут оснащаться плавным регулятором производительности, который управляет перемещением золотника винтового компрессора. Еще большие преимущества дает плавное регулирование холодопроизводительности совместно со ступенчатым. В этом случае один компрессор имеет плавную регулировку частоты вращения с помощью частотного преобразователя, а остальные включаются ступенчато. Применение частотного преобразователя позволяет плавно регулировать холодопроизводительность централи от минимальной до максимальной и экономить до 40% электроэнергии при пуске по сравнению с запуском звездой-треугольником, а также более 25% электроэнергии во время работы холодильной централи.
Для снижения пусковых токов и как следствие нагрузки на электросеть могут использоваться различные схемы разгруженного пуска компрессоров: звезда-две звезды, звезда-треугольник, а также электронные устройства плавного пуска. Применение электронного устройства плавного пуска компрессора позволяет экономить до 40% электроэнергии при пуске по сравнению с запуском звездой-треугольником, а также снижает до минимума перегрузку сети при пуске.
Холодильные централи обладают высокой надежностью. При отказе одного из компрессоров система продолжает работать. Благодаря применяемой автоматике и запорной арматуре, вышедший из строя компрессор можно отключить и заменить, не останавливая работу остальных компрессоров.
Централизованные системы холодоснабжения с холодильными централями обладают очень высокой гибкостью распределения холода по потребителям. "Холод" автоматически концентрируется на том потребителе (витрине, прилавке, камере и т.п.), где идёт увеличение нагрузки (например загрузка теплого продукта), что позволяет увеличить холодопроизводительность каждого потребителя за счет перераспределения "холода".
Холодильные централи и станции, как правило, устанавливаются за пределами торгового зала, а выносной конденсатор размещается вне помещений, например на крыше. Это позволяет удалить из торгового зала шум и тепловыделения. В этом случае можно отказаться от дорогостоящей системы вентиляции и кондиционирования воздуха в торговом зале, а также сэкономить ту электроэнергию, которую бы эта система вентиляции и кондиционирования потребляла. В комплекте с холодильными централями может поставляется широкий ряд выносных воздушных конденсаторов. В этом ряду имеется большой выбор конденсаторов по уровню шума и по стоимости, от почти бесшумных конденсаторов до очень дешевых. Применение выносных воздушных конденсаторов с адиабатической системой охлаждения воздуха позволяет в жаркое время года экономить до 35% электроэнергии потребляемой холодильным агрегатом.
Энергосберегающие холодильные централи могут изготавливаться по техническому заданию заказчика. Большое количество дополнительных опций позволяет заказчику выбрать необходимую комплектацию для любого варианта применения. По желанию заказчика холодильные централи могут быть укомплектованы специальным модулем утилизации тепла (теплообменник, теплоизолированный бак для воды, насос и шкаф управления).
Этот модуль позволяет получать горячую воду для бытовых нужд за счет утилизации тепла выделяемого централью. В зависимости от необходимой температуры горячей воды можно утилизировать от 5% до 15% всего тепла. Для утилизации 100% тепла холодильная централь может быть укомплектована водяным конденсатором или конденсатором с центробежным вентилятором. Это позволяет использовать подогретый в конденсаторе воздух для отопления помещений в холодное время года. Однако в этом случае потребуется система распределения теплого воздуха состоящая из большого количества воздуховодов.
Все холодильные централи имеют вариант исполнения для систем холодоснабжения с оттайкой испарителей горячими парами хладагента. В этом случае тепло выделяемое при работе централи, которое обычно выбрасывается в атмосферу используется для оттайки испарителей. Это позволяет экономить электроэнергию, которая в обычных системах холодоснабжения используется для оттайки испарителей. В зависимости от особенностей потребителей холода и системы холодоснабжения экономия электроэнергии может составлять от 15% до 30%.
Все указанные выше способы экономии электроэнергии можно использовать совместно в любых комбинациях, чтобы получить максимальный экономический эффект. Однако, это потребует дополнительных капиталовложений и поэтому для каждой системы холодоснабжения существуют свои оптимальные варианты.
Все холодильные централи проходят настройку и полный выходной контроль, который включает в себя: контроль качества сборки, испытания на герметичность, комплексную проверку всех электроцепей в сборе со шкафом управления, настройку всех приборов автоматики, программирование микропроцессорных блоков управления, контроль алгоритма управления микропроцессорных блоков и контроль срабатывания приборов автоматической защиты. В результате заказчик получает полностью испытанную, настроенную и проверенную холодильную централь.