В. И. Велюханов, К. А. Коптелов, «ФРИГОДИЗАЙН ТМ»


Инвестиционная привлекательность проектного решения зависит от четырех основных показателей: первоначальных затрат на реализацию проектного решения, его надежности, технических возможностей и стоимости эксплуатации. Главной статьей эксплуатационных расходов являются затраты на потребление электроэнергии.

Энергосберегающие решения в созданной Фригодизайн холодильной установке получения ледяной воды на молокозаводеЗа десять лет работы на рынке «ФРИГОДИЗАЙН ТМ» наработала большое число энергосберегающих технических решений. К сожалению, в настоящее время не так много заказчиков, готовых инвестировать в энергосбережение. Чаще складывается ситуация, когда заказчику приходится инвестировать в энергосбережение из-за сложившейся безвыходной ситуации: нет у заказчика необходимой электрической мощности и получить ее невозможно, а холодильных мощностей не хватает. Решение таких задач – важная часть нашей работы. В качестве примера рассмотрим реализацию энергосберегающих решений в созданной нами холодильной установке получения ледяной воды на молокозаводе в г. Каменск- Уральский.

Для расширения производства необходимо было увеличить холодопроизводительность системы до 1100 кВт, обеспечивая температуру ледяной воды 1-2 °С. При этом у заказчика было всего 280кВт электрической мощности. Холодильная установка «ФРИГОДИЗАЙН ТМ» на компрессорах J&E Hall обеспечивает температуру ледяной воды 1-2 °С на выходе из кожухотрубного испарителя и имеет холодопроизводительность 1100 кВт при температуре окружающего воздуха 30°С. Cуммарное энергопотребление компрессоров, насосов и вентиляторов составило 279 кВт, при этом коэффициент СОР компрессоров (аналог КПД) достигает 4,6. В холодное время года данная система холодоснабжения обеспечивает очень большую экономию электроэнергии – от 50 до 70 кВт∙ч. При максимальной холодопроизводительности 1180 кВт энергопотребление компрессоров составляет 169 кВт. Холодильный коэффициент компрессоров СОР в этом случае составляет 6,6. Благодаря плавному запуску с применением частотнорегулируемого привода, насосы ледяной воды и компрессоры имеют практически нулевой пусковой ток. Установка работает полностью в автоматическом режиме. Такие результаты удалось получить благодаря применению в холодильной установке одновременно нескольких энергосберегающих технических опций, а именно:

• использование в холодильных машинах одновинтовых компрессоров J&E HALL;

• оптимизация параметров холодильного цикла для конкретных ус ловий эксплуатации холодильной машины в целях снижения энергопотребления;

• применение непосредственного охлаждения воды до температуры 1-2 °С без промежуточного хладоносителя и льдоаккумуляторов;

• плавное регулирование производительности компрессоров и насосов с помощью частотнорегулируемого привода;

• применение конденсаторов водяного охлаждения и миниградирен;

• применение автоматической системы умягчения воды на основе ионообменной смолы.

Данная установка запущена в эксплуатацию на Каменск-Уральском молокозаводе в июле 2010 г. и успешно эксплуатируется до настоящего времени. Другой пример практического использования энергосберегающих опций нашей фирмой – это проектирование и строительство низкотемпературной камеры (–55°С) и тамбуров для хранения глубокозамороженных бифидокультур, используемых при изготовлении йогуртов и других кисломолочных продуктов при жестких ограничениях по потребляемой электроэнергии. Объем низкотемпературной камеры составляет почти 900 м³, а общий объем трех тамбуров – около 180м³. Вход в низкотемпературную камеру (–55 °С) осуществляется через систему загрузочно-разгрузочных шлюзовых тамбуров с разной температурой, причем в одном из тамбуров (+4 °С) требовалось поддерживать постоянной относительную влажность воздуха. Система холодоснабжения этого холодильного комплекса была выполнена «ФРИГОДИЗАЙН» на двух холодильных установках – на четырехкомпрессорной каскадной низкотемпературной установке и на двухкомпрессорной установке для поддержания температурновлаж ностного режима в одном из тамбуров. Основное ограничение в проектировании заказчик сразу жестко сформулировал – в летний период времени максимальное энергопотребление всех систем этого холодильного комплекса не должно превышать 67 кВА. С заказчиком при разработке проекта были согласованы и реализованы следующие энергосберегающие опции:

• каскадная холодильная машина вместо двухступенчатой;

• охлаждение тамбура (–20ºС) верхним каскадом холодильной машины;

• энергосберегающая система осушки воздуха в тамбурах (+4 °С) за счет утилизации тепла холодильной машины;

• плавный пуск компрессоров, позволяющий исключить высокие значения пусковых токов компрессоров (у заказчика были ограничения по токовой нагрузке на сеть энергоснабжения);

• частотные преобразователи для приводов вентиляторов воздухоохладителей и конденсаторов, позволяющие оптимально регулировать производительность этих теплообменников, исключить пусковые токи и минимизировать энергопотребление;

• регенеративные теплообменники и дополнительный переохладитель жидкого хладагента, позволяющие повысить холодопроизводительность и энергоэффектив ность холодильной машины;

• автоматические гибкие скоростные ворота в тамбурах с температурой +4 и –20°С со скоростью открытия – закрытия 1,2 м/с, сокращающие потери тепла при открытых основных воротах в процессе загрузки и выгрузки товара;

• автоматические откатные ворота в камере с температурой –55 °С;

• система освещения на базе энергосберегающих светодиодных светильников с датчиками движения. В заключение отметим, что по нашему практическому опыту, подтвержденному данными по энергопотреблению систем холодоснабжения, смонтированных у заказчика, энергосберегающие опции в системах холодоснабжения позволяют снизить суммарное энергопотребление до 20-25 %.

Заказчики оборудования от Фригодизайн

Прочитать или скачать (в формате pdf), текст этой статьи из журнал «Переработка молока» №8, 2012г